在企業(yè)勞動生產(chǎn)率下降，人工成本居高不下的情況下，企業(yè)虧損甚至倒閉隨時都有可能出現(xiàn)，在這樣嚴峻的形勢下，紙箱企業(yè)應(yīng)該清醒地認識到制約企業(yè)生產(chǎn)的瓶頸問題，注重加強生產(chǎn)經(jīng)營管理，及時把握好生產(chǎn)經(jīng)營方向調(diào)整和方式的轉(zhuǎn)變，控制好印后生產(chǎn)成本，才能提高企業(yè)的競爭力。

    1.制約紙箱生產(chǎn)成本瓶頸問題的分析和認識

    由于紙箱行業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)在不正當?shù)男袠I(yè)競爭愈來愈猛，造成產(chǎn)品印刷的價格不斷下壓，生產(chǎn)利潤越來越低，經(jīng)營的風(fēng)險越來越大，在這樣的情況下，當市場稍有變化或生產(chǎn)控制稍有不慎，就極有可能出現(xiàn)虧損情況。我們知道，現(xiàn)在的紙箱行業(yè)印后生產(chǎn)工序，普遍是勞動密集型的生產(chǎn)特性，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)消耗高，是它的最基本的特點。特別是模切、覆膜、糊箱、糊盒等印后加工生產(chǎn)工序，勞動強度相對比較大。盡管近年來工人的勞動報酬不斷攀升，但是，還是難以請到技術(shù)熟練的操作工。根據(jù)筆者的了解和認識，不論是柔印工藝的紙箱生產(chǎn)，還是膠印、凹印工藝的預(yù)印紙箱生產(chǎn)，印刷生產(chǎn)這一塊由于機器的自動化程度高，生產(chǎn)效率也高。所以，雖然印刷操作者的工資相對高于其他工序，但是，從市場接單的印刷工價與印刷成本來看，印刷工序的用工成本還是低于印后工序的用工成本。那么，從紙箱生產(chǎn)企業(yè)的整體情況來看，制約紙箱生產(chǎn)成本的主要原因，還是出在印后生產(chǎn)環(huán)節(jié)，因為紙箱的印后生產(chǎn)工序多是采用手工作業(yè)的，生產(chǎn)效率低下則是手工作業(yè)的基本特性，這也是造成生產(chǎn)成本難以得到較好控制的主要原因。這個問題的存在，很大程度上也影響了企業(yè)接單的生產(chǎn)計劃。

    筆者曾經(jīng)對這樣的一家企業(yè)的生產(chǎn)狀況，有特深的感言。某地一家紙箱廠原來后道生產(chǎn)落后，一直制約了生產(chǎn)的進度和接單的信心?，F(xiàn)在該企業(yè)不僅后道裱瓦工序全部都是全自動的覆面機生產(chǎn)，而且覆膜、模切、糊箱、糊盒也全是自動化的機器，不僅極大地提高了生產(chǎn)效率，而且也較好地降低了生產(chǎn)成本，企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)勢突顯，與幾年前后道工序均以采用落后、低效的手工作業(yè)的生產(chǎn)情景形成了鮮明的對比。據(jù)該廠一位管理人員介紹，后道生產(chǎn)勞動強度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)消耗大，人工成本也不斷攀升，并且還難找到合適的操作工，所以，過去有單也不敢接，生怕后道手工作業(yè)工序生產(chǎn)緩慢，影響交貨時間，毀了企業(yè)的信譽。自從后道都采用自動化作業(yè)生產(chǎn)后，工人不僅生產(chǎn)強度下降了，還可以穩(wěn)掙工資，所以，現(xiàn)在后道生產(chǎn)工序不愁沒有工人了，后道生產(chǎn)不再制約整個生產(chǎn)進度了。看來，紙箱后道生產(chǎn)發(fā)展適合工廠生產(chǎn)特性的自動化機器，是降低紙箱生產(chǎn)成本的途徑，也是一個規(guī)模企業(yè)生存和發(fā)展的戰(zhàn)略和方向。

    2.模切生產(chǎn)現(xiàn)狀和不同性能模切機生產(chǎn)成本的對比分析

    模切生產(chǎn)現(xiàn)狀。模切是紙箱生產(chǎn)印后加工必不可少的一道工序，現(xiàn)在相當一部分工廠還是以立式人工續(xù)紙的模切機為主進行生產(chǎn)，這種機型一些地方形象地稱之“老虎嘴”模切機。我估計現(xiàn)在至少有60%的模切產(chǎn)品，還是采用該機生產(chǎn)，因為這類機器結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)投資低。但是，其操作強度大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量又不穩(wěn)定，消耗相對也高，并且還常常面臨缺乏模切工的困惑。今年四五月份之間，某工廠模切工序生產(chǎn)特別忙，而一個模切工請了長假，模切的產(chǎn)品積壓了一大堆，工廠好不容易臨時請了一個模切工過來勉強幫了幾天忙，每小時工資按20元計發(fā)，差不多每千張折合20元，而該工廠有些模切產(chǎn)品接單的工價，每千張也才20元，若再算上電耗和機器折舊費用，臨時請模切工應(yīng)急生產(chǎn)，公司是在虧本運作。我看，模切生產(chǎn)效率和模切工難找，一直是制約紙箱工廠生產(chǎn)的瓶頸，成了企業(yè)生產(chǎn)管理感到頭疼的心病，幾乎每個工廠的管理者都有同感。

    不同模切機生產(chǎn)成本的對比分析。出于對模切生產(chǎn)的關(guān)注，筆者特地就人工模切與自動模切的生產(chǎn)成本進行一番對比分析，以一臺價值6萬元的立式人工續(xù)紙的模切機每天每班生產(chǎn)12小時來測算，若每班平均模切瓦楞紙板的產(chǎn)量12000張，機器用電功率5.5kw/h，每小時耗電差不多也就是5.5度，每度電以1元算，每班生產(chǎn)耗電費用就是66元。此外，人工操作的模切機每千張單價按10元算，每班應(yīng)付工資120元，那么，人工續(xù)紙操作的模切機每班合計生產(chǎn)費用為186元，手工模切每千張的生產(chǎn)成本費用就是15.5元。而一臺相應(yīng)規(guī)格的某款臥式自動續(xù)紙的模切機需要投資70萬元，每班平均模切瓦楞紙板的產(chǎn)量54000張，機器用電功率16kw/h，每班生產(chǎn)耗電費用就是192元，每千張模切單價按6.5元算（包含一名輔助人員的工資在內(nèi)），平均每班應(yīng)付工資351元，自動模切機每班生產(chǎn)的合計費用是543元，那么，自動模切生產(chǎn)每千張的成本費用約10.06元。從上面的數(shù)據(jù)可以看出，一臺臥式自動模切機的生產(chǎn)能力是一臺“老虎嘴”模切機的4.5倍，而“老虎嘴”模切機價格雖然便宜，按生產(chǎn)能力的比例進行平衡，再增加4臺同類設(shè)備后，設(shè)備的總投資也才30萬元，比一臺自動模切機還便宜了1倍多，但是，操作工還得增加4人。再按上述口徑以一年生產(chǎn)330天，每天按24小時兩班倒開機進行測算，一臺自動模切機的年產(chǎn)量=54千張×2班×330天=35640千張；年生產(chǎn)費用=35640千張×10.06元=358638.40元。而5臺“老虎嘴”模切機生產(chǎn)35640千張的費用=35640千張×15.5元=552420元，那么，一臺臥式自動模切機與5臺“老虎嘴”模切機一年生產(chǎn)同樣的產(chǎn)量，其生產(chǎn)費用差價=552420元－358638.40元=193781.6元，由此可見，用一臺自動模切機生產(chǎn)3年多的時間，其與用“老虎嘴”模切機生產(chǎn)所產(chǎn)生的費用差價，就可以采購一臺自動模切機。看來，自動模切機的采購價格雖然是貴了，但是，從設(shè)備的性能和控制印后模切生產(chǎn)成本的角度來看，還是具有極大的優(yōu)勢和潛力的。如果紙箱廠有長線的模切產(chǎn)品，選購自動模切機進行生產(chǎn)還是很劃得來的，模切生產(chǎn)的效能優(yōu)勢還是相當突出的。